Vor- und Nachteile zwischen Membran- und peristaltischen Dosierpumpen
Beide Stile haben deutliche Vor- und Nachteile gegenüber dem anderen. Mit fast fünfzig Jahren (36 ich persönlich) in der Branche als Hersteller von beiden möchte ich einige Informationen mit Ihnen teilen. Wenn Sie derzeit Membranpumpen in Ihrer Arbeit verwenden und erfolgreich sind, stehen die Chancen gut, dass Sie in den Grundlagen der Wartung Ihrer Membranpumpe geschult sind. Ich bin mir auch ziemlich sicher, je mehr Sie gelernt haben, desto erfolgreicher waren Ihre Pumps … richtig? Obwohl die heutigen Membranpumpen ausgeklügelter sind, bessere Ventile, Membranen, Antriebsmechanismen usw. als noch vor Jahren; sie benötigen dennoch ein grundlegendes Verständnis für ein erfolgreiches Programm. Peristaltische Pumpen hingegen sind zunächst einfacher zu bedienen und erfordern weniger Erfahrung, um unter widrigen Bedingungen zu arbeiten. Hier setzen wir an:
Membrandosierpumpen
Vorteile
- Eine gut gewartete Membrandosierpumpe kostet Sie im Laufe der Zeit weniger im Betrieb.
- Membrandosierpumpen sind energieeffizienter und verbrauchen mehr Motordrehmoment beim Vorhub (Krafthub), aber weit weniger beim Rückhub.
- Mit richtig dimensionierten Membrandosierpumpen ist es einfacher, den Leitungsdruck zu überwinden.
- Geringere Leckagegefahr - Eine schlecht gewartete Membrandosierpumpe kann ihre Erstklassigkeit verlieren, aber selten lecken oder den Bereich beschädigen.
Nachteile
- Die gepumpte Lösung muss sauber sein Membrandosierpumpen arbeiten am besten, wenn die gepumpte Lösung sauber und frei von Partikeln ist. Der Grund; Membrandosierpumpen haben Rückschlagventile auf der Saug- und Druckseite des Pumpenkopfes. Wenn einer der Rückschlagventilsätze verschmutzt (verschmutzt) wird, verliert die Pumpe zunächst ihre Fähigkeit, genau zu dosieren, und schließlich tritt ein Ansaugverlust auf.
- Schwierig gegen Druck anzusaugen - Diese Pumpen saugen am besten an, wenn wenig bis gar kein Gegendruck vorhanden ist. Einige Pumpen sind mit einem Entlüftungsventil ausgestattet, um diese Herausforderung zu meistern.
- Schwierigkeiten beim Ansaugen bei verschmutzten Rückschlagventilen - Membranpumpen saugen am besten an, wenn die Ventile (Rückschlagkugeln) sauber sind und wenig bis gar kein Gegendruck vorhanden ist und der Membranhub auf volle oder maximale Einstellung eingestellt ist.
- Schwierigkeiten beim Ansaugen, wenn der Hub (Vorschubgeschwindigkeitseinstellung) auf eine niedrige Einstellung eingestellt ist. Die meisten Membrandosierpumpen verfügen über eine Anpassung des Membranhubs (Förderrate), einige auch über eine Anpassung der Motordrehzahl. Das Ansaugen wird am besten erreicht, wenn die Hubeinstellung über dem 60 %-Bereich liegt. Diese Anpassungen können verwirrend sein, versuchen Sie, Ihre Variablen so weit wie möglich zu minimieren. Vermeiden Sie es, die Membranhublänge zu niedrig einzustellen, da die Pumpe an Effizienz verliert. Halten Sie Ihren Zwerchfellhub möglichst über 40 %; Die meisten Pumpen sind bei längeren Hublängen einfach effizienter.
Zusammenfassend (die Membrandosierpumpe) erfordert, dass Sie sich etwas besser mit den Pumpenventilen und den richtigen Ansaug- und Einstelleigenschaften auskennen. Sobald Sie die Pumpe verstehen und innerhalb ihrer normalen Grenzen arbeiten, können Sie sicher sein, dass das Programm erfolgreich ist.
Peristaltische Dosierpumpen
Vorteile
- Sind zunächst einfacher zu handhaben, weil sie fehlerverzeihender sind als Membrandosierpumpen.
- Funktioniert gut bei hohen Konzentrationen an gelösten Partikeln (ungelöste Feststoffe), die gepumpt werden. Im Pumpenrohr befinden sich keine Rückschlagkugeln, die verschmutzt werden könnten.
- Die Beschickungsraten werden weniger vom Druck oder der Art der Chemikalien beeinflusst.
- Sind überlegen beim Ansaugen, hervorragende Saugleistung.
Nachteile
- Das ständige Quetschen des Pumpenschlauchs schwächt (verschlechtert) den Schlauch und die Förderrate wird langsam verringert.
- Das Quetschen des Pumpenschlauchs erfordert eine konstante Belastung des Antriebsmotors (ähnlich wie bei einem Bootsmotor), verbraucht mehr Energie.
- Bei Vernachlässigung (Pumpschlauch nicht gewechselt) oder nicht gewarteter Injektionsstelle kann der Pumpenschlauch undicht werden und die Pumpe beschädigen oder Schlimmeres.
- Pumpenschläuche beginnen sich zu verschleißen, sobald die Pumpe gestartet wird, und setzen sich fort, bis sie vollständig abgenutzt sind. Die meisten Hersteller geben die Röhren in Stunden an. Benutzer müssen die Gesamtzahl der Betriebsstunden der Pumpe kennen. Dies ist ein häufiges Problem bei Benutzern von peristaltischen Pumpen. Im Allgemeinen unterschätzen die Bediener, wie viele Stunden die Pumpe gelaufen ist.
Bereiche, die sowohl Membran- als auch peristaltische Dosierpumpen betreffen
- Stellen Sie sicher, dass die benetzten Teile der Pumpe mit der zu pumpenden Chemikalie kompatibel sind. Ihr Pumpenkopf, Ihre Ventile und Ihre Membran werden allgemein als „medienberührte Enden“ bezeichnet und bedürfen Ihrer Aufmerksamkeit; Stellen Sie sicher, dass Ihr medienberührtes Ende mit der Chemikalie kompatibel ist, die Sie pumpen. Schlauchpumpen stellen sicher, dass das Pumpenrohr und die Standardarmaturen mit Ihrer Chemikalie kompatibel sind. Die Hersteller listen die Materialien auf, aus denen benetzte Teile bestehen. Der Kunde muss einige Grundlagenforschung zur chemischen Kompatibilität betreiben, kein einzelnes Material funktioniert mit allem.
- Lesen Sie die Pumpenkurve, die Pumpenleistung ist bei atmosphärischem Druck nicht dieselbe wie bei 50 psi, da der Leitungsdruck zunimmt, wird Ihre Förderrate abnehmen. Eine Pumpenkurve wird Ihnen helfen, aber denken Sie daran, dass die bereitgestellten Pumpenkurven in einem Labor erstellt wurden und reines Wasser pumpen. Ihre Lösung hat eine andere Viskosität und ein anderes spezifisches Gewicht als Wasser und wirkt sich auf Ihre Leistung aus.
- Am besten überprüfen Sie Ihre Leistung, indem Sie mit einem graduierten Messbecher aus einem Saugschlauch messen. Auf diese Weise wissen Sie, wie Ihre Chemikalie (Viskosität und spezifisches Gewicht und Leitungsdruck) tatsächlich zugeführt wird. Dies ist der beste Weg, um Ihre Pumpe zu kalibrieren.
Zusammenfassung
Membrandosierpumpen zeichnen sich dadurch aus, dass sie saubere, aggressive Chemikalien in Hochdrucksysteme pumpen und sehr wartungsarm sind. Für die chemische Beständigkeit stehen verschiedene benetzte Teile zur Verfügung. Membranpumpen können jedoch ihre Ansaugung verlieren und schwierig anzufüllen sein, insbesondere wenn die Flüssigkeit verschmutzt ist oder eingeschlossene Gase enthält.
Peristaltische Dosierpumpen zeichnen sich dadurch aus, dass sie verschmutzte Flüssigkeiten, die eingeschlossene Gase oder Partikel enthalten, in Systeme mit niedrigerem Druck pumpen. Neuere Konstruktionen peristaltischer Pumpen sind für Drücke bis 100 psi geeignet. Die Materialoptionen für das Pumpenrohr können jedoch begrenzt sein, und die chemische Beständigkeit kann ein Faktor sein. Außerdem erfordern peristaltische Pumpen ein regelmäßiges Wechseln des Pumpenschlauchs.
Forschung und ein gutes Verständnis sowohl der Installationsanforderungen als auch der Betriebsparameter und Wartungsanforderungen der Pumpe sind entscheidend für die Auswahl der besten Pumpe für Ihre Anwendung.
